स्क्रू पंप जी मालिका

उत्पादन मापदंड

उत्पादन परिचय
स्क्रू पंप स्क्रू रोटेशनच्या माध्यमाने द्रव शोषून घेते आणि डिस्चार्ज करते. मध्यम स्क्रू सक्रिय स्क्रू आहे, जो प्राइम मूवरद्वारे चालविला जातो. दोन्ही बाजूंचे स्क्रू चालित स्क्रू आहेत आणि ते सक्रिय स्क्रूच्या उलट फिरतात. दोन्ही सक्रिय आणि चालविलेले स्क्रू धागे दुहेरी समाप्ती आहेत. लाइनरच्या आतील भिंतीसह सर्पिलच्या मध्यभागी आणि सर्पिलच्या जवळच्या तंदुरुस्तीमुळे, सक्शन इनलेट आणि पंपच्या डिस्चार्ज आउटलेट दरम्यान एकाधिक सीलबंद जागांची मालिका तयार केली जाते. स्क्रूच्या फिरविणे आणि व्यस्ततेसह, पंपच्या सक्शनच्या शेवटी सतत सीलची जागा तयार होते, सक्शन चेंबरमधील द्रव त्यामध्ये सीलबंद केले जाते आणि सक्शन अक्षीय दिशेने सक्शन चेंबरच्या बाजूने सतत डिस्चार्जच्या शेवटी ठेवले जाते. . हे निरंतर आणि सहजतेने विभक्त जागेत बंद असलेल्या द्रव बाहेर सोडते, जणू सर्पिल फिरत असताना नट सतत पुढे ढकलले जातात. डबल स्क्रू पंपच्या या मालिकेचे हे मूलभूत तत्त्व आहे.

स्क्रू पंप वैशिष्ट्ये:
1. स्टेटरच्या रोटरच्या संपर्कात असलेल्या सर्पिल सील लाईन डिस्चार्ज चेंबरमधून सक्शन चेंबरला पूर्णपणे वेगळे करते, जेणेकरून पंपला वाल्व्हसारखेच कार्य होते;
२. हे द्रव, वायू आणि घन पदार्थांचे मल्टी-फेज माध्यम वितरित करू शकते.
3. जेव्हा पंपमधील द्रव वाहतो तेव्हा आवाज बदलत नाही, अशांत ढवळतपणा आणि धडधड नाही;
4. लवचिक स्टेटरद्वारे बनविलेले व्हॉल्यूम चेंबर प्रभावीपणे घट्ट कण असलेल्या मध्यम पोशाख कमी करू शकतो;
5. 50,000 एमपीए पर्यंतची इनपुट मध्यम व्हिस्कोसीटी, 50% पर्यंत घनरूप;
6. प्रवाह दर वेगाच्या प्रमाणात आहे आणि गव्हर्नरच्या सहाय्याने तो प्रवाह आपोआप समायोजित करू शकतो आणि पुढे आणि मागे दोन्ही वितरणास परवानगी आहे.

स्क्रू पंपचे खालील फायदे आहेत:
The सेंट्रीफ्यूगल पंपच्या तुलनेत स्क्रू पंपला वाल्व स्थापित करण्याची आवश्यकता नाही आणि प्रवाह दर स्थिर रेषीय प्रवाह आहे;
Un प्लनर पंपच्या तुलनेत स्क्रू पंपमध्ये मजबूत सेल्फ-प्राइमिंग क्षमता आणि उच्च सक्शन उंची असते;
Ph डायाफ्राम पंपच्या तुलनेत, स्क्रू पंप सर्व प्रकारचे मिश्रित अशुद्धी, जसे की मध्यम गॅस आणि घन कण किंवा तंतू असलेले मध्यम वाहतूक करू शकते आणि यामुळे विविध क्षरणयुक्त पदार्थांची वाहतूक देखील होऊ शकते;
Ar गीयर पंपांच्या तुलनेत, स्क्रू पंप अत्यंत चिपचिपा माध्यम वितरीत करू शकतात;
Pist पिस्टन पंप, डायाफ्राम पंप आणि गिअर पंपांसारखेच स्क्रू पंप फार्मास्युटिकल्स भरण्यासाठी आणि मोजण्यासाठी वापरले जाऊ शकतात.
कार्यरत तत्त्व
स्क्रू पंप एक पुश-प्रकार विस्थापन पंप आहे. मुख्य घटक रोटर आणि स्टेटर आहेत. रोटर एक मोठे-शिसे, मोठे-दात-उंची आणि लहान-हेलिक्स अंतर्गत-व्यासाचा स्क्रू आहे आणि स्टेटर एक जुळलेला दुहेरी-डोके असलेला आवर्त आणि स्लीव्ह आहे, जो रोटर आणि स्टेटरच्या दरम्यान स्टोरेज मध्यमसाठी जागा बनवितो. . जेव्हा रोटर स्टेटरमध्ये कार्यरत असेल, तेव्हा मध्यम सक्शनच्या हालचालीपासून सक्शनच्या शेवटी ते axially हलवते.

स्क्रू पंपचे खालील फायदे आहेत:
1. दबाव आणि प्रवाहाची विस्तृत श्रेणी. दबाव सुमारे 3..-3-f40० कि.ग्रा. / से.मी. आहे आणि प्रवाह दर १,8600०० सेमी / मी आहे;
2. वितरीत करण्यायोग्य पातळ पदार्थांच्या प्रकारांची विस्तृत आणि विस्तृतता;
3. पंपमधील फिरणार्‍या भागांची जडत्व कमी कमी असल्याने त्यास वेग आहे
4. स्वत: ची प्राइमिंग क्षमता, चांगली सक्शन कार्यक्षमता,;
5. एकसारखे प्रवाह, कमी कंप, कमी आवाज;
Other. इतर रोटरी पंपांच्या तुलनेत येणार्‍या गॅस आणि घाणांबद्दल कमी संवेदनशील
7. एक ठोस रचना, सोपी स्थापना आणि देखभाल.
स्क्रू पंपचा तोटा म्हणजे स्क्रूला उच्च प्रक्रिया आणि असेंबलीची आवश्यकता असते; पंपची कार्यक्षमता द्रव च्या चिकटपणा मध्ये बदल संवेदनशील आहे.

उत्पादन शोकेस

सामान्य चूक आणि निराकरण
1. पंप कार्य करत नाही:
संभाव्य कारणे: रोटर आणि स्टेटर खूप घट्ट आहेत; व्होल्टेज खूप कमी आहे; माध्यमाची चिकटपणा खूप जास्त आहे.
ऊत्तराची: साधनांसह आणि मनुष्यबळाद्वारे पंप काही वेळा फिरवा; दबाव समायोजित करा; मीडिया सौम्य करा.
२. पंप बाहेर पडत नाही:
संभाव्य कारणे: रोटेशनची चुकीची दिशा; सक्शन ट्यूबसह समस्या; माध्यमाची खूप जास्त चिकटपणा; रोटर, स्टेटर किंवा ट्रान्समिशन घटकांचे नुकसान झाले;
ऊत्तराची: रोटेशनची दिशा समायोजित करा; गळती, ओपन इनलेट आणि आउटलेट वाल्व्हची तपासणी करा; सौम्य मीडिया; खराब झालेले भाग तपासणी आणि पुनर्स्थित करा;
२.प्रवाहाचा अभाव:
संभाव्य कारणे: गळती पाईप्स; झडपे पूर्णपणे उघडलेली नाहीत किंवा अंशतः अवरोधित केलेली नाहीत; कमी कार्यरत गती; रोटर्स आणि स्टेटरचा परिधान.
ऊत्तराची: पाइपलाइन तपासा आणि दुरुस्ती करा; सर्व गेट उघडा, प्लग काढा; वेग समायोजित करा; खराब झालेले भाग पुनर्स्थित करा
4. दबाव अभाव:
संभाव्य कारणे: विणलेला रोटर आणि स्टेटर.
ऊत्तराची: रोटर, स्टेटर बदला
5.मोटर ओव्हरहाटिंग:
संभाव्य कारणे: मोटर अपयश; अत्यधिक आउटलेट प्रेशर, मोटर ओव्हरलोड आणि मोटार पत्करण्याचे नुकसान.
ऊत्तराची: मोटार तपासा आणि निवारण करा; उघडण्याचे झडप समायोजन दबाव बदला; खराब झालेले भाग पुनर्स्थित करा.
6.फ्लो प्रेशर वेगाने कमी होते:
संभाव्य कारणे: अचानक अडथळा किंवा सर्किटची गळती; स्टेटरचा गंभीर परिधान; द्रव च्या चिकटपणा मध्ये अचानक बदल; व्होल्टेज मध्ये अचानक ड्रॉप.
ऊत्तराची: प्लग केलेले किंवा सीलबंद ट्यूबिंग काढा; स्टेटर रबर पुनर्स्थित करा; द्रव चिपचिपापन किंवा मोटर शक्ती बदला; व्होल्टेज समायोजित करा.
7. शाफ्ट सीलवर मोठ्या प्रमाणात गळती द्रव:
संभाव्य कारणे: मऊ फिलर पोशाख
ऊत्तराची: फिलर दाबा किंवा त्यास बदला.
स्थापना सूचना
Verse उलट फिरण्यापासून रोखण्यासाठी मोटरच्या रोटेशन दिशेकडे लक्ष द्या.
Stat स्टेटरच्या बदलीत सुलभतेसाठी लिक्विड आउटलेटच्या आधी स्टेटरपेक्षा थोडी मोठी लांबी असलेली एक काढण्यास सुलभ पाइपलाइन स्थापित केली जावी.
The पंप इनलेटला उभ्या दिशेने ठेवा, आउटलेटला आडव्या दिशेने ठेवा, जेणेकरुन सीलबंद दाब कमी करणारे दबाव स्थितीत दबावच्या स्थितीत कार्य करू शकेल. रोटेशन: निर्गमन झाल्यापासून घड्याळाच्या उलट दिशेने फिरविणे. पाईपिंग सपोर्ट पॉइंट्ससाठी सेट केले जावे, कारण पंपचे इनलेट आणि आउटलेट फ्लॅन्जेस (पाईप्स) पाईपचे वजन सहन करू शकत नाहीत.
Foreign विदेशी वस्तूंना स्टेटर व रोटरचे नुकसान होण्यापासून रोखण्यासाठी आणि अडथळा निर्माण होण्यापासून रोखण्यासाठी स्थापनेपूर्वी पाईपलाईन साफ ​​करणे आवश्यक आहे.
The पाईपलाईनचा व्यास शक्य तितक्या पंपच्या व्यासासह जुळला पाहिजे. फारच लहान इनलेट व्यासामुळे पंपचा अपुरा पुरवठा होईल, जो पंप डिस्चार्ज आणि आउटपुट प्रेशरवर परिणाम करेल. गंभीर प्रकरणांमध्ये, यामुळे पाइपलाइनची कंप आणि स्टेटरला लवकर नुकसान होईल. खूपच लहान आउटलेट पाईप व्यासांमुळे आउटलेट प्रेशर गमावला जाईल.
Mechanical यांत्रिक सील असलेल्या शाफ्ट सील्ससाठी, ताजे पाणी, वंगण तेल किंवा इतर शीतलक घाला.
सिंगल-एन्ड सीलबंद शाफ्ट सीलसाठी, जर वितरित केले जाणारे माध्यम एक चिपचिपा, सहज घनरूप आणि स्फटिकरुप माध्यम असेल तर यांत्रिक सीलचे सामान्य ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यासाठी पंप काम करणे थांबवल्यानंतर यांत्रिक सील साफ केले पाहिजे. सील बॉक्सच्या प्रत्येक बाजूला इंच पाईप थ्रेड इंटरफेस आहे आणि आउटलेट थ्रॉटलिंग फिटिंग देखील समाविष्ट आहे. फिरणार्‍या द्रवपदार्थाची इनलेट लाइन थेट सील बॉक्सशी जोडली जाते. त्याच्या आउटलेटच्या बाजूला, एक आउटलेट थ्रॉटलिंग फिटिंग (जे सीलेबिलिटी बॉक्समध्ये विशिष्ट दाब राखण्यासाठी आवश्यक आहे) नंतर आउटलेट लाइनशी जोडले जाते. मशीन सुरू करताना, फिरणारे द्रव प्रथम सुरू केले जावे, नंतर पंप चालू करा; थांबत असताना प्रथम पंप थांबला पाहिजे आणि नंतर फिरणारा द्रव बंद करावा.