सॅनिटरी स्प्लिट कोलोइड मिल (औद्योगिक श्रेणी)

सॅनिटरी स्प्लिट कोलोइड मिल (औद्योगिक श्रेणी)

आम्ही कोलोइड गिरण्यांचे उत्पादन करण्यात तज्ज्ञ आहोत, म्हणून आम्हाला आपल्या गरजा समजतात!
स्टेनलेस स्टील बॉडी, उच्च सामग्रीची सूक्ष्मता, उच्च उत्पादन कार्यक्षमता आणि लहान पदचिन्ह

एक सुयोग्य क्लायड मिल कशी निवडायची?

मॉडेल क्रमांक तपासा: मॉडेल क्र. कोलाइड मिलची त्याची रचना प्रकार आणि ग्राइंड डिस्कचा व्यास (मिमी) दर्शवितो, जी क्षमता निश्चित करते.
तपासणीची क्षमताः कोलोइड मिलची क्षमता भिन्न घनता आणि व्हिस्कोसिटीच्या सामग्रीनुसार मोठ्या प्रमाणात बदलते.

परिसंचरण ट्यूब: लो-व्हिस्कोसीटी मटेरियलसाठी योग्य आहे ज्यास पीसण्यासाठी रीसायकलिंग आणि ओहोटी आवश्यक आहे, जसे की सोया दूध, मूग पेय, इ.
आयताकृती इनलेट: पीनट बटर, मिरची सॉस इत्यादीसारख्या रीफ्लक्स किंवा ग्राइंडिंगची आवश्यकता नसलेल्या उच्च आणि मध्यम व्हिस्कोसीटी सामग्रीसाठी उपयुक्त.

उत्पादक

टीपः मशीन सीलशिवाय प्रकार मुख्यत: शेंगदाणा लोणी, ताहिनी, जनावरांचे मांस, मासे, भाज्या इत्यादीसारख्या उच्च एकाग्रता किंवा सॉस सामग्रीच्या प्रक्रियेसाठी उपयुक्त आहे.

टीपः (डबल-एंड) मेकॅनिकल सीलसह प्रकार सतत मल्टी-सर्कुलेशनसाठी पाईप्सशी कनेक्ट केला जाऊ शकतो आणि डोके सुमारे 4 मीटर आहे.

उत्पादनाची रचना

कोलाइड गिरणी बारीक पीसणे आणि क्रशिंग फ्लुइड मटेरियलची प्रक्रिया करणारी मशीन आहे, मुख्यत: मोटर, अ‍ॅडजस्ट युनिट, कूलिंग युनिट, स्टेटर, रोटर, शेल आणि इत्यादी, विविध उद्योगांमध्ये मोठ्या प्रमाणात वापरल्या जातात.

1.बॉथ रोटर आणि स्टेटर स्टेनलेस स्टीलचे बनलेले आहेत, रोटर वेगाने फिरतो आणि स्टेटर स्थिर ठेवतो, ज्यामुळे दात टेकलेल्या पार केलेल्या साहित्यास कातरणे आणि घर्षण मोठ्या प्रमाणात सहन होते.
2. कोलोइड मिलच्या आत उच्च वेगाने फिरणारी शंक्वाकार रोटर आणि स्टेटरची एक जोडी आहे. जेव्हा सामग्री स्टेटर आणि रोटरमधील अंतर पार करते तेव्हा ते मोठ्या प्रमाणात कातरणे, घर्षण, केन्द्रापसारक शक्ती आणि उच्च-वारंवारता कंपन दर्शवितात आणि शेवटी सामग्रीचे क्षेत्र बनवतात, इमल्सीफाइड, एकसंध बनतात आणि विखुरतात.
3. कातरणे, दळणे आणि उच्च-गती ढवळत च्या शक्तीने अल्ट्रा-बारीक कणांचे पीसण्याची उच्च कार्यक्षमता. आणि डिस्क दात-आकाराच्या बेव्हल्सच्या संबंधित हालचालीद्वारे क्रश आणि पीसणे.
कोलाइड मिल एक आदर्श ओले-गाळप करणारी उपकरणे आहेत. सामग्री उच्च-फ्रिक्वेन्सी कंपन आणि हाय-स्पीड व्हर्टेक्सच्या सैन्याखाली ग्राउंड, इमल्सिफाइड, कुचली, मिश्रित, विखुरलेली आणि एकसंध बनविली जाते.

कार्यकारी तत्त्व

कोलोइड मिलचा मूलभूत सिद्धांत असा आहे की द्रव किंवा अर्ध-द्रवपदार्थाची सामग्री स्थिर दात आणि रोटेशन दात दरम्यानची अंतर पार करते जे सापेक्ष उच्च-स्पीड इंटरलॉकिंग असतात ज्यामुळे सामग्री मजबूत शियरिंग फोर्स, घर्षण शक्ती आणि उच्च-फ्रिक्वेंसी कंपन शक्ती सहन करते. पीसणे हा दात असलेल्या बेव्हल्सच्या संबंधित गतीद्वारे होतो, एक वेगवान वेगाने फिरतो, दुसरा स्थिर राहतो. त्या प्रकरणात, दात असलेल्या बेव्हल्समधून जात असलेल्या सामग्री मोठ्या प्रमाणात कातरलेल्या आणि घासल्या जातात. त्याच वेळी, ती सामग्री उच्च-फ्रिक्वेन्सी कंपन आणि हाय-स्पीड व्हर्टेक्सच्या सैन्याखाली असते, ज्यामुळे ते ग्राउंड, इमल्सिफाइड, कुचले, मिश्रित, विखुरलेले आणि एकसंध बनतात, शेवटी सूक्ष्म तयार उत्पादने मिळविली जातात.

रोटेशन डिस्क आणि स्टॅटिक डिस्क उच्च कातर
पीसणार्‍या सामग्रीची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी हाय स्पीड 2,900 आरपीएम.

प्रश्नोत्तर

प्रश्नः कोलोइड मिल मिल कॉर्न, बाजरी, सोयाबीन, मूग, लाल सोयाबीन, तांदूळ आणि इतर धान्ये दळवू शकते? जर होय, तर ते किती चांगले होईल? आउटपुट म्हणजे काय?
उत्तरः १. प्रत्येक मॉडेलसाठी ताजे कॉर्न (पाण्याविना) ग्राउंड होऊ शकते आणि पाणी जोडल्यानंतर पीसण्याचा परिणाम चांगला होतो. विशिष्ट उत्पादन भिन्न मॉडेलवर आधारित आहे, कृपया तपशीलांसाठी आमच्या विक्री कर्मचार्‍यांचा सल्ला घ्या.
२. थेट तांदूळ पाणी घालून तांदूळ जमिनीवर उभा राहू शकत नाही, परंतु बर्‍याच दिवस भिजल्यानंतर हाताने चिरडल्या जाणार्‍या तांदूळ जमिनीवर असू शकतात. पीसण्यासाठी अधिक पाणी घालण्याची शिफारस केली जाते;
Ung. मूग, लाल सोयाबीनचे, मुगाचे आणि सोयाबीनचे वाटप करणे, दळण्यापूर्वी त्यांना बराच काळ भिजवून ठेवण्याची शिफारस केली जाते. पीसल्यानंतर कॉर्न, लाल सोयाबीनचे आणि मूगांची बारीकता 300 जाळीच्या खाली पोहोचू शकते आणि पीसल्यानंतर सोयाबीनची बारीकता सुमारे 80-150 जाळी आहे.
कोलोइड मिल एक बारीक पीसणारी उपकरणे आहेत, प्रामुख्याने सामग्रीच्या दुय्यम प्रक्रियेसाठी वापरली जातात. स्वतःच सामग्रीची कठोरता जितकी जास्त असेल तितके ग्राउंड करणे जितके कठीण आहे आणि उपकरणांच्या सेवा जीवनावर त्याचा जास्त त्रास होईल. वेगवेगळ्या सामग्रीमध्ये बारीक बारीक बारीक बारीक बारीक बारीक बारीक गुण असते. आपल्याला तांत्रिक समर्थनाची आवश्यकता असल्यास, कृपया आमच्या विक्री कर्मचार्‍यांचा सल्ला घ्या.
प्रश्नः कोलाइड गिरणी हाडे पीसू शकते?
उत्तर: कोलाइड गिरणी हाडांसारख्या कठोर वस्तूंचे पीस घेऊ शकत नाही. सामग्री पोकळीत अडकणे, ग्राइंडिंग डिस्क घालणे आणि मोटर लोड करण्यास कारणीभूत आहे. कृपया असे करू नका. अन्यथा, यामुळे उपकरणांचे नुकसान होऊ शकते, ते मानवनिर्मित नुकसान आहे आणि वॉरंटिटीने झाकलेले नाही.
प्रश्नः कोलोइड गिरणी सीफूड पीसू शकते? आउटपुट म्हणजे काय? किती ठीक आहे?
उत्तरः कोलोइड गिरणी सीफूड पीसू शकते. सीफूडमध्ये मीठ असल्यामुळे, त्यात क्लोरीनचे प्रमाण तुलनेने जास्त असते आणि ते धातूंसाठी संक्षारक असते. कोलाइड गिरण्यांसाठी चांगले गंज प्रतिरोधक स्टेनलेस स्टील 316 एल निवडण्याची शिफारस केली जाते. स्टेनलेस स्टील 304 मध्ये कमकुवत गंज प्रतिरोध आहे आणि गंजणे सोपे आहे. पीसण्यापूर्वी, कोलोइड मिलच्या हॉपर पोर्टच्या आकारासह सीफूडच्या आकाराची तुलना करण्याची शिफारस केली जाते. जर छिद्र रोखणे सोपे असेल तर आपल्याला पोर्टिंग ब्लॉक रोखण्यासाठी, पोकळीत प्रवेश करण्यास अक्षम, आणि ग्राउंड होऊ शकत नाही यासाठी आपल्याला स्क्रू फीडर निवडणे आवश्यक आहे आणि समुद्री समुद्राचे छोटे तुकडे करावे. आपल्याला अधिक तांत्रिक समर्थनाची आवश्यकता असल्यास, कृपया आमच्याशी संपर्क साधा. टीपः पॅरामीटर टेबलवरील प्रवाह डेटा पाण्याच्या प्रवाहावर आधारित आहे, वास्तविक सामग्रीचे उत्पादन नाही.
प्रश्न: कोलाइड मिलच्या उभ्या प्रकारात आणि उभ्या प्रकारात काय फरक आहे? उत्तरः त्यांचे कार्य समान आहेत आणि त्याच वैशिष्ट्यांच्या मॉडेलचे उत्पादन समान आहे. परंतु ते देखावा आणि संरचनेत भिन्न आहेत. स्प्लिट कोलाइड मिलची मोटर बाजूला स्थापित केली आहे, उपकरणे बराच काळ काम केल्यावरही, त्याच्या पोकळीचा सील वृद्ध होतो, ज्यामुळे द्रव गळती होते आणि यामुळे मोटरला नुकसान होणार नाही. अनुलंब कोलाइड मिलची मोटर तळाशी थेट आणि अनुलंब स्थापित केली जाते. जर द्रव गळती उद्भवली तर मोटर सहजपणे शॉर्ट सर्किट होऊ शकते आणि मोटरला नुकसान होऊ शकते. स्प्लिट प्रकारची तुलनात्मकदृष्ट्या चांगली कार्यक्षमता आणि उच्च किंमत आहे, परंतु अनुलंब प्रकार आर्थिकदृष्ट्या आणि अधिक प्रभावी आहे. आपण आपल्या बजेट आणि वास्तविक गरजांनुसार सर्वात योग्य प्रकार आणि मॉडेल निवडू शकता.
प्रश्नः कोलोइड मिल उच्च-व्हिस्कोसिटी सामुग्री हाताळू शकते? जसे मध, ऑयस्टर सॉस, गोंद?
उत्तरः उच्च-चिपचिपापन सामग्री थेट कोलोइड मिलद्वारे सोडली जाऊ शकते, परंतु सामग्रीवर उच्च तापमानाचा काय परिणाम होतो याचा विचार करणे आवश्यक आहे. मध प्रक्रियेसाठी कोलोइडल मिल वापरण्याची शिफारस केलेली नाही, कारण प्रक्रियेदरम्यान सामग्रीचे तापमान वाढणे सोपे आहे आणि उच्च तापमान चववर परिणाम करेल. ऑयस्टर सॉसवर कोलोइड मिलवर प्रक्रिया केली जाऊ शकते, परंतु रीसायकलिंग सामग्रीसाठी उच्च उर्जा मॉडेल्सची निवड केली पाहिजे.
प्रश्नः कोलोइड मिल मिल ऑइस्टर सॉस किंवा एमएसजी मधील प्रथिने पावडर, स्टार्च, मीठ यासारख्या सामग्रीच्या एकत्रिकरणाची समस्या सोडवू शकते?
उत्तर: होय, काही हरकत नाही.
प्रश्न: कोलोइड गिरणी मिरची / मिरपूड पीसू शकते?
उत्तर: होय. प्रथम मिरची / मिरपूड बारीक तुकडे करणे चांगले आहे, चांगले आहे आणि कोलोइड मिलच्या इनलेटमध्ये स्क्रू फीडर घालावे. मिरचीचे बियाणे काढून टाकणे चांगले, अन्यथा बियाणे सहज गीयरच्या खोबणीत प्रवेश करेल आणि ग्राउंड होऊ शकत नाही. तसे असल्यास, मिरची सॉसच्या अंतिम उत्पादनात अद्यापही असंख्य नसलेली मिरची बियाणे आहेत.
प्रश्नः कोलोइड गिरणी भाजी पीसू शकते? आपण पीपा, द्राक्षे आणि सफरचंद यासारखे फळ पीसू शकता?
उत्तर: भाजीपाला: पाण्याची उच्च सामग्री असलेल्या भाजीपाला प्रथम बारीक चिरून ठेवण्याची शिफारस केली जाते, चांगले. कोलोइड मिलच्या फीड पोर्टमध्ये एक स्क्रू फीडर जोडला जातो आणि पाणी न जोडता सामग्रीवर प्रक्रिया केली जाऊ शकते. पण भाजीपाला कमी प्रमाणात आहे आणि भाजी किंवा कोशिंबीर बनवण्यासाठी उपयुक्त अशी एक वनस्पती, शिटके मशरूम, केल्प-बांबूच्या कोंब, पाण्याचे पालक, कोबी, गाजर, समुद्री शैवाल इत्यादी पाण्याने जास्त प्रमाणात मिसळणे आवश्यक आहे, अधिक चांगले आणि उच्च मॉडेल कोलोइड गिरणीची अधिक चांगले पीस कामगिरी; (कमी फायबर भाज्यांसाठी, सैद्धांतिक ग्राइंडिंग सूक्ष्मता 200 जाळेपर्यंत पोहोचू शकते. उच्च फायबर भाज्या पूर्णपणे ग्राउंड होऊ शकत नाहीत, तयार उत्पादनांमध्ये भरपूर तंतू असतील);
फळे: प्रथम फळ तोडण्याची शिफारस केली जाते. जर संत्री, सफरचंद, लहान टोमॅटो, नाशपाती, टरबूज, पीपा आणि द्राक्षे पीसल्यानंतर फळाला मजबूत तरलता असेल तर आपण त्यांना गोलाकार ट्यूबमध्ये बारीक करू शकता. जर डुरियन आणि केळीसारख्या पिसाळल्यानंतर तरलता कमकुवत असेल तर प्रथम थोडासा द्रव घाला आणि नंतर द्रव जोडल्यास पीसणे सुरू करा जर मजबूत तरलता सुनिश्चित होईल. जर ते द्रव जोडत असेल तर परवानगी नाही, आपल्याला चौरस आउटलेट वापरण्याची आवश्यकता आहे आणि जर तेथे मध्यवर्ती भाग असेल तर प्रथम ते काढण्याचा प्रयत्न करा. सफरचंद, नाशपाती आणि टरबूज पिट करण्याची आवश्यकता नाही, परंतु मोठ्या खड्ड्यांसह फळांसाठी ते प्रथम पिटलेले असणे आवश्यक आहे. याव्यतिरिक्त, फळं, विशेषत: खराब तरलतेसह फळांनी पीसण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान उच्च तापमान टाळले पाहिजे, जेणेकरून चव प्रभावित होणार नाही.
प्रश्नः कोलोईड मिल शेंगदाणे, बदाम, कोको बीन्स, तीळ आणि इतर उत्पादने दळवू शकते? किती ठीक आहे? आउटपुट म्हणजे काय?
उत्तर: कोलोइड मिल मिलमध्ये शेंगदाणे, बदाम, कोको बीन्स, काजू, तीळ इत्यादीसह उच्च तेलाच्या सामग्रीसह दळणे शक्य आहे. प्रथम भाजलेले किंवा तळलेले असणे आवश्यक आहे आणि फीड पोर्ट स्क्रू फीडरसह असणे आवश्यक आहे आणि लागू मॉडेल कमीतकमी 4 केडब्ल्यू मोटरसह असले पाहिजेत. वेगवेगळ्या मॉडेल्सचे आउटपुट बरेच वेगळे आहे, कृपया तपशीलांसाठी आमच्या विक्री कर्मचार्‍यांचा सल्ला घ्या.

कोलोइड मिल, ओले अल्ट्रा-पार्टिक्युलेट प्रोसेसिंग उपकरणांची दुसरी पिढी आहे, पीसणे, एकसंध बनवणे, पिणे, विखुरणे आणि विविध प्रकारचे मिश्रण तयार करणे योग्य

• सॅनिटरी फूड-ग्रेड स्टेनलेस स्टील. मोटर भाग वगळता, सर्व संपर्क भाग स्टेनलेस स्टीलचे बनलेले आहेत, विशेषत: डायनॅमिक ग्राइंडिंग डिस्क आणि स्टॅटिक ग्राइंडिंग डिस्क दोन्ही मजबूत केल्या आहेत, ज्यामुळे ते गंज-प्रतिकार आणि पोशाख-प्रतिरोधचे चांगले गुणधर्म बनतात. अशा परिस्थितीत, तयार केलेली सामग्री प्रदूषण नसलेली आणि सुरक्षित आहे.
कॉम्पॅक्ट डिझाइन, मोहक देखावा, चांगली सील, स्थिर कामगिरी, सुलभ ऑपरेशन आणि उच्च उत्पादन कार्यक्षमता या वैशिष्ट्यांसह दंड मटेरियलवर प्रक्रिया करण्यासाठी कोलोइड मिल एक आदर्श उपकरण आहे.
Stability स्प्लिट कोलाइड मिलमध्ये मोटर आणि बेस वेगळा असतो, उत्तम स्थिरता, सुलभ ऑपरेशन आणि मोटरचे दीर्घ सेवा जीवन याची हमी देते, शिवाय मोटर जाळण्यापासून रोखण्यासाठी साहित्य गळती टाळते. हे चक्रव्यूहाचा शिक्का, परिधान करू नका, गंज-प्रतिकार आणि कमी अपयशी ठरवते. पुलीद्वारे वाहन चालविणे, यामुळे गीअरचे गुणोत्तर बदलू शकते, वेग वाढू शकतो आणि साहित्य बारीक तुकडे होऊ शकते.
Vert अनुलंब कोलोइड गिरणी ही समस्या सोडवते की अपुरी उर्जा आणि कम सीलिंगमुळे लहान कोलाइड गिरण्या बर्‍याच दिवसांपासून सतत काम करू शकत नाहीत. मोटर 220 व्ही आहे, त्याच्या फायद्यांमध्ये कॉम्पॅक्ट एकंदर रचना, लहान आकार, हलके वजन, विश्वासार्ह सीलिंग रचना आणि सतत कामकाजाचे तास, विशेषत: लहान व्यवसाय आणि प्रयोगशाळेसाठी उपयुक्त आहेत.
Lo कोलोइड गिरणीची क्षमता कशी जाणून घ्यावी? भिन्न घनता आणि चिकटपणाच्या सामग्रीनुसार प्रवाह मोठ्या प्रमाणात बदलतो. उदाहरणार्थ समान कोलाइड मिलवर व्हिस्कस पेंट आणि पातळ दुग्धशाळाचा प्रवाह 10पेक्षा जास्त वेळा भिन्न असू शकतो.
Acity क्षमता एकाग्रता आणि साहित्याच्या चिकटपणावर अवलंबून असते? कोलोइड मिलमध्ये प्रामुख्याने मोटर, दळणे भाग, ड्रायव्हिंग आणि बेस पार्ट असतो. त्यापैकी डायनॅमिक ग्राइंडिंग कोअर आणि स्टॅटिक ग्राइंडिंग कोर हे मुख्य भाग आहेत. म्हणून आपल्याला सामग्रीच्या स्वरूपानुसार भिन्न मॉडेल निवडण्याची आवश्यकता असू शकते.
Col विविध कोलायड मिल लहान कंपन आहेत, सहजतेने कार्य करतात आणि पाया आवश्यक नाही.
एकत्रित मिल बद्दल अधिक

कोलोइड गिरणी कशी स्थापित करावी:

First कृपया सुनिश्चित करा की प्रथम वापरापूर्वी कोलोइड मिल पूर्णपणे निर्जंतुकीकरण आणि साफ केली आहे.
• प्रथम हॉपर / फीड पाईप आणि डिस्चार्ज पोर्ट / डिस्चार्ज सर्कुलेशन ट्यूब स्थापित करा आणि नंतर कूलिंग पाईप किंवा ड्रेन पाईप कनेक्ट करा. कृपया मटेरियल डिस्चार्ज किंवा सायकल सुनिश्चित करण्यासाठी डिस्चार्ज पोर्ट ब्लॉक करू नका.
St एचस्टॉल पॉवर स्टार्टर, amमीटर आणि सूचक. पॉवर चालू करा आणि मशीनला काम करा आणि नंतर मोटरच्या दिशेने न्याय करा, फीड इनियटमधून पाहताना योग्य दिशा घड्याळाच्या दिशेने असावी.
Ind ग्राइंड डिस्क अंतर समायोजित करा. सैल हँडल आणि नंतर घड्याळाच्या दिशेने समायोजन रिंग चालू करा. एका बाजूने मोटर ब्लेड फिरविण्यासाठी आयताच्या पोर्टमध्ये जा आणि mentडजस्टमेंट रिंगवर घर्षण असल्यास ते त्वरित थांबवा. पुढे, प्रक्रिया साहित्याची बारीकता पूर्ण करण्याच्या आधारावर पीस डिस्क अंतर रिक्त आकृतीपेक्षा मोठा आहे हे सुनिश्चित करण्यासाठी रिंग पुन्हा समायोजित करा. हे ग्राइंडिंग ब्लेडचे दीर्घ आयुष्य सुनिश्चित करेल. शेवटी, हँडल घड्याळाच्या दिशेने वळा, दळणे अंतर निश्चित करण्यासाठी रिंग लॉक करा.
Water थंड पाणी घालावे, मशीन चालू करा आणि मिशिन सामान्य ऑपरेशनवर असेल तेव्हा सामग्री ताबडतोब ऑपरेशनमध्ये आणा, कृपया मशीनला 15 सेकंदांपेक्षा जास्त वेळ निष्क्रिय राहू देऊ नका.
Motor मोटार लोड करण्याकडे लक्ष द्या, कृपया आहारातील सामग्री ओव्हरलोड झाल्यास कमी करा.
Col कोलाइड गिरणी उच्च-अचूक मशीन असल्याने, वेगाने काम करत आहे, पीसण्याची अंतर कमी आहे, कोणत्याही ऑपरेटरने ऑपरेशनच्या नियमांनुसार मशीन काटेकोरपणे ऑपरेट करावी. त्यात काही चूक असल्यास, कृपया ताबडतोब ऑपरेशन थांबवा आणि मशीन बंद करा, समस्या निवारण पूर्ण झाल्यावर फक्त मशीन पुन्हा ऑपरेट करा.
Mechanical यांत्रिक सील चिकटणे आणि गळती होऊ शकते अशा कोणत्याही अवयवांना प्रतिबंधित करण्यासाठी वापरानंतर प्रत्येक वेळी कोलोइड गिरणी पूर्णपणे स्वच्छ करणे लक्षात ठेवा.

पीसणारे डोके सैल का होते?

ग्राइंडिंग डोकेची अचूक फिरण्याची दिशा उलट घड्याळाच्या दिशेने असते (एक बाण थिमेशिनवर स्पष्ट करतो). जर ग्राइंडिंग हेड उलट कार्य करते (घड्याळाच्या दिशेने), तर कटर हेड आणि साहित्य एकमेकांशी भिडतील, ज्यामुळे धागे उलट दिशेने सोडले जातील. सेवेची वेळ वाढत असताना, कटरच्या डोक्याचा धागा घसरणार जर पीसणारी डोके काउंटरकल्लक दिशेने फिरली (रोटेशनची योग्य दिशा), धागा घटकाच्या घटनेसह घट्ट होईल आणि कटर सोडणार नाही. असे सुचवले जाते की जेव्हा आपण मशीन चालू करता तेव्हा कोलोइड उलट काम करत असेल तर कृपया ताबडतोब ते बंद करा कारण जर आपण बराच वेळ उलट काम करत असाल तर कटर सैल होईल.

सावधगिरी:
कृपया याची खात्री करा की क्वार्ट्ज, तुटलेली काच, धातू आणि इतर हार्ड ऑब्जेक्ट्स प्रक्रियेच्या साहित्यात मिसळत नाहीत, रोटेशन डिस्क आणि स्टॅटिक डिस्कच्या कोणत्याही नुकसानास वाचविण्यापूर्वी सामग्रीचे चांगले फिल्टर करा.
ग्राइंडिंग डिस्कमधील अंतर समायोजित करण्याचा योग्य मार्ग:
घड्याळाच्या उलट दिशेने हाताळते आणि नंतर घड्याळाच्या दिशेने समायोजन रिंग चालू करा. एका बाजूने मोटर ब्लेड फिरविण्यासाठी आयताच्या पोर्टमध्ये जा आणि mentडजस्टमेंट रिंगवर घर्षण असल्यास ते त्वरित थांबवा. पुढे, प्रक्रिया साहित्याची बारीकता पूर्ण करण्याच्या आधारावर पीस डिस्क अंतर रिक्त आकृतीपेक्षा मोठा आहे हे सुनिश्चित करण्यासाठी रिंग पुन्हा समायोजित करा. हे ग्राइंडिंग ब्लेडचे दीर्घ आयुष्य सुनिश्चित करेल. शेवटी, हँडल घड्याळाच्या दिशेने वळा, दळणे अंतर निश्चित करण्यासाठी रिंग लॉक करा.

पृथक्करण सूचना:
1. हॉपरच्या विरूद्ध घड्याळाच्या दिशेने काढा, नंतर डिस्क हँडलला काउंटरक्लॉकच्या दिशेने फिरवा, स्टॅटिक डिस्क सोडा
2. स्टॅटिक डिस्क वर खेचा
3. व्ही-आकार फीडिंग ब्लेडचे घड्याळाच्या उलट दिशेने डिससेम्बल करा.
4. रोटेशन डिस्कमधून बाहेर काढण्यासाठी स्क्रूद्वारे, पृथक्करण पूर्ण झाले.
कृपया लक्षात ठेवाः विधानसभेची पायरी उलट आहेत.