उत्पादन मापदंड
सूचनाः
* वरील सारणीमधील प्रवाह श्रेणी डेटा चाचणी माध्यम म्हणून पाण्यावर आधारित चाचणी निकाल आहे.
* सक्शन क्षमता पावडर स्वतःच्या वैशिष्ट्यांवर अवलंबून असते (जसे की कण आकार, स्वैरायता, तरलता इ.). जर याची पुष्टी केली जाऊ शकत नसेल, तर कृपया नमुने प्रदान करा किंवा प्रयोगात्मक डेटाद्वारे निवडा;
* जर तेथे कामकाजाच्या विशेष अटी असतील तर कृपया आमच्या व्यावसायिक अभियंत्यांना संबंधित समाधान प्रदान करण्यासाठी तपशीलवार आणि अचूक तांत्रिक मापदंड आणि प्रक्रिया आवश्यकता द्या.
* या फॉर्ममधील डेटा पूर्व सूचना न देता बदलला जाऊ शकतो. योग्य मापदंड प्रदान केलेल्या वास्तविक उत्पादनाच्या अधीन आहेत.
उत्पादनाचे वर्णन
सर्व प्रक्रिया चरण फक्त एका उपकरणाद्वारे पूर्ण केले जाऊ शकतात: पावडर सक्शन ट्यूबला खाल्ल्यानंतर ते एकत्रित न करता त्वरीत पावडर, आहार, ओले करणे आणि फैलाव पूर्ण करू शकते. केवळ पावडर ओला होऊ शकत नाही तर मोठ्या प्रमाणात हवेमध्ये प्रवेश होऊ नये म्हणून व्हॅक्यूम वातावरणात ते द्रव मध्ये पसरविले जाऊ शकते. हे साहित्य एकत्रित करणे टाळू शकते, चांगला प्रतिक्रिया प्रभाव, उच्च सामग्री वापर दर आणि उत्कृष्ट उत्पादनाची गुणवत्ता साध्य करू शकते. डिव्हाइसचे उच्च मॉड्यूल एकत्रीकरण उत्पादन खर्च कमी करून, पाइपिंग आणि प्रक्रिया चरणांचे बरेच जतन करते.
कार्यरत तत्त्व
डिव्हाइसमध्ये एक विशेष रोटर आहे, जो व्हॅक्यूम निर्माण करण्यासाठी उच्च वेगाने फिरतो. पावडर समान रीतीने सक्शन पाईपद्वारे कार्यरत चेंबरमध्ये शोषला जातो आणि वेगवान वाहणार्‍या द्रव प्रवाहात समान रीतीने वितरीत केला जातो. द्रव प्रवाहात, पावडर त्वरित पूर्णपणे ओले जाते आणि कोणतीही पिढी उद्भवत नाही. पारंपारिक प्रक्रियेत उद्भवू शकणारी कठोर कवच टाळतांना एग्लोमेरेटरेट द्रव द्रव प्रवाहाच्या पृष्ठभागावर, ढवळत असलेल्या शाफ्टच्या आणि कंटेनरच्या भिंतीवर एक कवच तयार करत नाही. म्हणूनच, उपकरणे उत्पादनाची गुणवत्ता मोठ्या प्रमाणात सुधारू शकतात आणि पारंपारिक उपचार प्रक्रियेत आवश्यक असलेल्या सहाय्यक सुविधा देखील दूर करू शकतात.
इमल्सिफाईंग सिस्टम कॉम्बिनेशन
